金剛砂耐磨地坪由一定粒徑的礦物合金骨料、特種水泥、其他外加劑和外加劑組成。其成分主要為Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬物體或金屬骨料，主要用于要求強(qiáng)度較高的大型車(chē)間和耐磨地板工程。

金剛砂耐磨原理

金剛砂耐磨地坪的原理是在混凝土澆筑過(guò)程中，在混凝土初凝階段將骨料均勻地?cái)備佋诨炷帘砻妫媚ㄗ幽ㄆ讲⒄w固化，與混凝土基層形成一個(gè)整體。

金剛砂耐磨地板的優(yōu)點(diǎn)

1有效提高地面的耐磨性、抗沖擊性和強(qiáng)度。

2將地面使用壽命延長(zhǎng)至10年左右。

3表面平整光滑，可調(diào)配各種顏色，滿足美觀要求。

4混凝土地坪施工，工期短。

5在黑暗潮濕的環(huán)境中不會(huì)受到影響。

金剛砂耐磨地板的應(yīng)用范圍

適用于高耐磨性、無(wú)粉塵要求的混凝土地面，如：停車(chē)場(chǎng)、地下車(chē)庫(kù)、公路、工業(yè)廠房、維修站、倉(cāng)庫(kù)、碼頭等需要統(tǒng)一顏色以改善工作環(huán)境和美觀的地方。

金剛砂耐磨地坪施工技術(shù)

表面處理：用帶圓盤(pán)的機(jī)械抹子均勻地清除混凝土表面的浮層；

第一次攤鋪材料：在混凝土初凝階段，將規(guī)定量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻攤鋪在混凝土表面，然后用低速抹子打磨；

刮板找平：用6米長(zhǎng)的刮板，將硬化耐磨材料沿水平和垂直方向均勻刮平，大致找平；

二次攤鋪：將規(guī)定量的1/3的彩色硬化耐磨材料均勻地（在第一次打磨的耐磨材料表面），用抹子再次打磨；

表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，在拋光機(jī)上調(diào)整刀片的角度，對(duì)面層進(jìn)行拋光，以保證表面平整光滑；

基層表面養(yǎng)護(hù)：耐磨硬化地面應(yīng)在施工完成后4-6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行表面養(yǎng)護(hù)，防止地表水迅速蒸發(fā)，保證耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。

金剛砂耐磨施工中的常見(jiàn)問(wèn)題

風(fēng)化

1金剛砂耐磨地板形成風(fēng)化的先決條件：低溫、水和高濕度。

2施工盡量采用低堿水泥。在水泥中加入防水添加劑，達(dá)到水泥防水的目的。

3減少產(chǎn)品中鈣離子的存在，使用水泥砂漿堿抑制劑，使用水泥砂漿堿抑制劑專用乳膠粉。

發(fā)白，脫皮

1地板施工時(shí)間盡量避開(kāi)冬春季節(jié)。施工環(huán)境不宜寒冷潮濕。

2要有一個(gè)高質(zhì)量的耐磨地板，就必須選擇優(yōu)質(zhì)的材料。

3為了減少材料內(nèi)部的毛細(xì)孔隙，應(yīng)優(yōu)化材料配比，適當(dāng)提高水泥基材料的密度。

4施工前應(yīng)將材料和水?dāng)嚢杈鶆颍稍锴氨苊馀c水接觸，填縫時(shí)用海綿擦拭表面，防止水揮發(fā)。